?減小非標定制零件機械加工誤差的方法主要有兩種：誤差預(yù)防和誤差補償。

( 減小原始誤差、轉(zhuǎn)移原始誤差、均分原始誤差、均化原始誤差以及誤差補償。)
一、 機械加工廠誤差預(yù)防技術(shù)：
1、 直接減小機械加工件原始誤差法： 主要是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對其直接進行消除或減小的方法。

例如：在車床加工細長軸時，主要原始誤差因素是工件剛性差，因而，采用反向進給切削法，并加跟刀架，使車床加工件受拉伸，從而達到減小變形的目的。 （見上圖）
2、 轉(zhuǎn)移機械加工原始誤差法： 是把影響機械加工精度的原始誤差轉(zhuǎn)移到不影響或少影響加工精度的方向上。 例如：車床的誤差敏感方向是工件的直徑方向，所以，

轉(zhuǎn)塔車床在生產(chǎn)中都采用"立刀"安裝法，把刀刃的切削基面放在垂直平面內(nèi)，這樣可把刀架的轉(zhuǎn)位誤差轉(zhuǎn)移到誤差不敏感的切線方向。

3、 機械加工過程中均分原始誤差法： 采用分組調(diào)整，把誤差均分：即把工件安誤差大小分組，若分成X組，則每組零件的誤差就縮小1/X。

4、 CNC車床加工件“就地加工”法： 例如：車床尾架頂尖孔的軸線要求與主軸軸線重合，采用就地加工，把尾架裝配到機床上后進行最終精加工。又如六角車床轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀架的大孔及端面的加工。

二、 機械加工誤差補償技術(shù)：
1、 機械加工在線檢測： 加工中隨時測量工件的實際尺寸，隨時給刀具補償?shù)姆椒ā?/span>
2、 偶件自動配磨： 此法是將互配的一個機加工零件作為基準，去控制另一個非標定制零件加工精度的方法。